图速科技发布三款具身智能新品:打磨效率达人工3-4倍,实现全流程自动化

2026/04/13 20:07阅读量 3

4月10日,图速科技正式发布砺眸®LumiSander具身智能平台、图御™RouteMind 2.0在线路径规划系统及图匠®LumiCraft具身打磨机器人。新系统首次在国内工业领域实现从点云建模到柔性自适应打磨的全流程自动化,检测修复仅需1分钟,效率为人工的3至4倍。该系列新品集成了自主移动、智能识别及耗材自动更换等功能,旨在推动工业打磨从“人主导”向“人机协同”转型。

事件概述

4月10日,图速自动化科技(上海)有限公司正式推出三款核心产品,标志着其加速向具身智能表面处理技术平台转型。这三款新品集自主移动、智能识别、在线路径规划、工业集尘及耗材自动更换于一体,旨在解决工业打磨环节长期依赖人工经验、劳动强度大及作业环境恶劣等痛点。

核心信息

  • 砺眸® LumiSander 具身智能平台

    • 定位:并非完全替代人工,而是通过数据、算法与模型的可演进架构,在关键决策节点提供建议,实现从“人主导”到“人机协同”的过渡。
    • 功能模块:包含智能体广场、数据管理、算法管理、训练管理、模型管理与容器管理六大模块。
    • 应用场景:覆盖汽车工业、轨道交通、航天航空、风力发电等领域,可针对不同材质、曲面及缺陷快速生成工艺策略。
  • 图御™ RouteMind 2.0 在线路径规划系统

    • 技术突破:在国内工业制造领域首次实现从点云建模到打磨路径在线规划,再到机器人柔性自适应打磨的全流程自动化。
  • 图匠® LumiCraft 具身打磨机器人

    • 性能指标:搭载光流相机的图眸®SurfaEye AI视觉瑕疵检测系统识别精度达0.15毫米;从检测到修复完成仅需1分钟,作业效率达到人工的3至4倍。
    • 移动与导航:配备SLAM导航与避障系统,定位精度达2厘米,最大行进速度1米/秒,可灵活穿梭于车间各工位。
    • 控制与工艺:机械臂末端搭载高精度力控工具,结合力位混合控制与机器视觉,实现对大型一致性较差工件的多工艺融合处理;针对超大工件多工位打磨,采用激光跟踪技术完成二次精准定位。
    • 运维优化:配置智能磨料库与自动更换系统,旧耗材拆卸与新耗材更换全程仅需30秒,并具备寿命检测功能;搭载高真空集尘系统,灰尘回收率达95%以上。

背景与布局

  • 公司现状:图速科技成立于2016年,总部位于上海松江,2025年在浙江湖州南浔落成3000平方米工程中心。
  • 业务聚焦:核心业务涵盖轨道交通、航空航天、风力发电、汽车制造四大行业,已与多家头部客户建立深度合作。
  • 服务网络:已在华东、华南、西南、西北、华北及东北布局服务网络,具备全国快速响应能力。
  • 未来规划:计划进一步拓展船舶、低空经济、装备制造及汽车后市场等新兴增长领域。

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