海康机器人发布2026移动机器人新品：升级箱式存拣方案，推出“明智”系列单体智能产品

事件概述

10月23日，海康机器人以“全链·进化”为主题举行2026移动机器人新品发布会暨CeMAT预展专场。此次发布会重点围绕厂内物流的“存、拣、运”全流程，对箱式存拣方案进行系统升级，并正式发布主打“单体智能”理念的“明智”系列产品，旨在构建覆盖箱式存拣与搬运配送的全链路解决方案。

核心信息

1. 箱式存拣方案持续进化

针对流通仓储领域库容与效率难以兼顾的行业痛点，海康机器人从运行模式、单站能力及交付能力三个维度进行了升级：

• 运行模式升级：优化了STU料箱机器人与T50潜伏机器人的分工。STU承接巷道内全程任务，T50仅在巷道口缓存位接驳，使任务链距离缩短50%以上。在T50台数减少30%的情况下，任务完成率由100%提升至123.5%，同规格库区总仓位增加6.1%，初始投资降低10%以上，单仓位成本降低约11%。
• STU能力升级：
  • 单巷道双侧模式：在巷道两侧货架均布置轨道，实现单条巷道效率翻倍，适用于库区面积受限的改造场景。
  • 跨巷道STU：行业内首款具备跨巷道能力的同类型产品，通过专用弧形轨道连通相邻巷道，由调度系统根据业务集中度自动调度，提升了方案的柔性与效率。
• 拣选能力升级（HAPS智能拣选系统）：发布HIKROBOT-Auto-Pick-Station系统，采用“3D视觉＋移动机器人＋关节机器人”一体化架构，实现“眼脚手”深度协同。该系统支持批次拣选、逐单拣选、理货及批次拣选至笼车四种作业模式，最高拣选效率达900件/小时，准确率超过99.99%，配合T50机器人可实现7×24小时无间断作业。
• 交付能力升级：依托全场景数字化平台，实现从规划到实施的数据贯通。规划端可智能输出多维度方案与图纸配单；设计端利用AI快速生成原型看板；实施端自动生成配置并可视化编排业务，加速项目落地。

2. “明智”系列单体智能产品发布

下半场发布了全新“明智”系列产品，核心理念为“单体智能”，将感知、决策、执行集成于机身，无需部署服务器或改造场地，最快30分钟即可完成从拆箱到投产。

• 首发车型：
  • Z1-300潜伏搬运：适配300kg负载场景。
  • Z2-1500叉取搬运：适配1500kg负载场景，支持现场示教模式，工人带车走一遍路径即可生成可重复执行的搬运任务。
• 功能特性：
  • 一机多能：支持配送、搬运两类任务，包括人工上下料灵活补料、自动取放搬运以及基于AI动态识别货位空满的自主区域搬运。支持一次扫图、多机共享地图，降低部署耗时。
  • 稳定运行：构建“感知—预测—决策”主动安全体系，覆盖动态、静态、悬浮三类避障。支持多车去中心化自主感知协同，无需中央调度即可在窄巷错车。潜伏车型最小支持60cm极窄巷道通行，S型弯道连续通过不减速。
  • 平滑扩展：支持单台快速起步及多车灵活增减，可通过开放接口接入企业已有整厂系统，支持公有云与私有化双部署，并可联动梯控、自动门等设备实现IoT互联。
• 其他产品：还发布了全新全能型潜伏叉车，适配市面上主流托盘叉孔。

值得关注

• 规模与市场地位：在国内市场，每3台移动机器人中就有1台来自海康机器人。截至2026年7月，海康机器人全品类移动机器人累计下线突破20万台；截至2026年4月，累计服务客户超过2万家，覆盖细分行业超200个，落地应用场景超1000个。
• 技术底座：规模化交付得益于软硬件全栈自研能力。硬件端涵盖潜伏、叉取、料箱等全线产品，关键部件自主研发；软件端拥有仿真、产品、运维三位一体体系，iWMS、MCS、RCS三大系统协同，融合传统算法与AI智能算法。
• 后续展会：本次发布会的新品将在2026上海CeMAT物流展亮相。