北汽福田长沙工厂AI实践：从禁用Excel到AI直接操作系统

事件概述

北汽福田在长沙超级卡车工厂部署了名为“长超小福”的AI智能体，该智能体依托飞书多维表格和OpenClaw技术框架，覆盖了从数据治理到AI操作系统的完整链路。2026年4月，该项目在飞书AI先锋大赛先进制造专场决赛中，从73家企业的146个方案中脱颖而出，获得全国冠军，且已在产线上实际运行半年。

核心信息

1. 数据底座：禁用Excel，全员上线多维表格

北汽福田下发全员通知禁用Excel，要求所有员工使用飞书多维表格，实现业务在线化与数据流动。IT团队由此搭建了“1+N+X”数据底座：X为员工级业务单元，N为部门级运营中心，1为工厂级运营中枢。最初建起1000多张表，经过数据治理（统一口径、建立新建表评审机制）后精简至约800张。这些表的ETL配置主要由三人完成，其中核心工具是一只名为“赛博文师傅”的AI分身（文伟的龙虾智能体），它通过接收业务逻辑即可快速生成配置方案，十分钟内交付结果。

2. AI能力：四层递进，从看数据到推动闭环

• 智能问数：每天傍晚自动生成覆盖订单、生产、物料、设备、质量等全维度的工厂运营日报（万字报告），耗时2-3分钟（此前需6人跨系统工作2小时以上），并能识别异常、提示风险、给出改进建议；同时支持员工随时提问，如供应链缺料风险自动分类，营销副总裁可直接查询车辆排产进度。
• 人机协同：AI主动入驻生产启动群、总装协作群等业务群，通过agents.md改造、MEMORY.md规范及心跳机制（每小时自动醒来检查任务进展），在新事件发生后先写记忆再处理，并可在群内自动催办、分派任务，甚至向领导汇报未响应情况。
• 视觉巡检：将摄像头能力封装为标准视觉Skill，兼容大华、紫光、海康三个品牌，AI可按预设规则主动获取现场画面并调用视觉模型分析。例如春节期间无人值守时，自动发现总装下线区设备待机灯未关闭，并完成风险闭环。日常巡查也覆盖安环、5S、食堂、机房等。
• 协同办公辅助：每位员工可申请自己的“龙虾一号”智能体，用于处理待办、会议、公文和PPT；还可加入会议监测离席、玩手机等行为。

3. CLI探索：让AI直接操作系统

文伟团队进一步推动AI通过CLI（命令行接口）直接操作SAP、MES、WMS等核心工业系统。员工只需对“长超小福”说一句话（如“调用物流系统，报文不准需要开退库小票”），AI校验原因、明细、供应商后进行二次确认，即可在一分钟内完成操作。当前探索主要在供应链域，面临两大挑战：

• 成本：制造企业通常有200多套信息系统，逐套适配困难，需行业层面推动系统厂商将AI操作能力设为标配；
• 安全：提出“CIO网关”概念，统一接入、限制频次、对危险操作硬隔离，目前关键操作仍需人工二次确认，但正逐步移除人工指令环节。

值得关注

• 北汽福田的路径表明，制造业AI落地的前提是数据在线化与统一治理，而非直接堆叠大模型。
• “长超小福”从被动回答问题进化为主动推动事件解决，标志着AI角色从辅助工具转向执行者。
• CLI探索虽处于早期（仅供应链域），但其安全与成本挑战亟待行业协同解决，若成功将显著提升工业系统操作效率。